Impulsando la excelencia logística con Grupo Jumex

El Grupo Jumex es la marca mexicana líder en la producción de jugos y néctares de fruta y verdura. Fundada en 1961, la empresa se extendió rápidamente en el mercado interno y, desde el 1982, también al de Estados Unidos y de otros países. Actualmente, el Grupo Jumex retiene la cuota más grande del mercado mexicano y está presente en 23 países de todos los continentes. En sus 12 plantas de producción se utilizan 18 frutas y verduras diferentes, que dan vida a un portafolio de más de 500 productos.

En el territorio nacional, el Grupo Jumex puede contar con una amplia cadena de suministro de 77 centros de distribución. En 2019, la empresa decidió independizar las operaciones de calidad del área logística, con el fin de elevar el nivel del servicio al cliente y reducir los costes relacionados a cuatro tipos de pérdidas:

• Rechazos de productos por parte de los clientes, debidos a defectos de calidad no identificados a la carga
• Productos destruidos o dañados por manejo e incumplimiento de especificaciones durante el almacenamiento y la carga
• Cargos y mermas por falta de control y seguimiento del método de inventario PEPS (primeras entradas, primeras salidas)
• Retrabajos y mermas debidos a falta de un plan eficaz de mantenimiento de equipos y edificios

Para cumplir con esos objetivos, el Grupo Jumex recurrió al apoyo de la larga experiencia de NSF en el campo de inocuidad alimentaria.

NSF desarrolló un programa trienal, desde el 2020 hasta al 2022, con el fin de integrar el área logística de 60 centros de distribución dentro del sistema de calidad de la empresa. El proyecto se estructuró en tres fases:

a) Un programa de capacitación sobre buenas prácticas de almacenamiento (BPA), control documental, y principios de HACCP para la inocuidad de los alimentos. Los centros con alto volumen y exportación también recibieron capacitación sobre la certificación SQF (Safe Quality Food), una norma de inocuidad y calidad de los alimentos reconocida por el GFSI (Global Food Safety Initiative). La capacitación se realizó en modalidad e-learning y presencial, logrando una asistencia del 87%.

Tal como lo explica José Carlos Mejía, Jefe del Aseguramiento de Calidad y Distribución, “Las habilidades intrínsecas de los líderes de cada centro de distribución fueron el desafío principal que enfrentamos al principio. Contábamos con licenciados, contadores y especialistas de áreas administrativas, pero no con habilidades específicas para tratar los temas de calidad.”

b) El desarrollo de documentación para la estandardización de las diferentes operaciones ejecutadas en el proceso logístico, por ejemplo:

• Manuales de BPA
• Manuales de manejo de productos terminados (PT) en la operación logística
• Procedimientos de trazabilidad, rotación, retiro y especificaciones de la operación
• Procesos de autoevaluación y mejora del sistema

c) Desarrollo de un proceso de auditorías y mejora continua, con el fin de evaluar las operaciones de cada centro de distribución bajo un mismo esquema de calidad, hacer el seguimiento del plan de acciones correctivas y emitir las Constancias de Conformidad al cierre del proceso. Las auditorías se diseñaron con tres niveles de estándares diferentes: básicos, intermedios y certificables, según el tamaño y la complejidad de cada centro de distribución.

Para José Aurelio Calzada Pérez, Gerente de Aseguramiento de la Calidad, “Nuestra experiencia durante el proceso de auditorías fue muy grata. Los auditores de NSF fueron muy profesionales y en todo momento estuvieron haciendo un trabajo realmente constructivo. Yo veo el proceso de auditoría como un proceso de mejora continua y aprendizaje. De alguna manera, el auditor es tu maestro. Entonces nosotros pudimos aprender a revisar y a elevar nuestros estándares según las mejores prácticas.”

Gracias a la implementación del sistema de calidad, el Grupo Jumex logró una mejora sustancial en los diferentes indicadores de la logística: “Gracias al apoyo de NSF, pudimos estandarizar los diferentes procesos y operaciones que teníamos a lo largo de toda la cadena de suministro y esto nos ayudó a mejorar de una manera sustancial los resultados de mermas, de niveles de servicio y también de atención al cliente,” dice Mejía. “También mejoramos la cultura del personal hacia el cuidado y la inocuidad del producto, buscando tener siempre la mayor atención al detalle desde la recepción hasta la entrega al cliente y también una sana competencia entre los diferentes centros de distribución.”

Los KPIs más significativos que certifican el éxito del proyecto fueron:

• Nivel de servicio al cliente superior al 95%, sin rechazos ni devoluciones por temas de calidad
• Reducción de destrucciones por manipuleo del 45%
• Puntaje promedio de calificación de auditoria superior a 85.10
• Cierre de no conformidades levantadas en auditoria en un lapso no mayor a 30 días
• Implementación del seguimiento de PEPS con el sistema de calidad, con una reducción potencial de producto caduco del 90%

El proyecto de aseguramiento de calidad ha terminado exitosamente. Sin embargo, la colaboración entre el Grupo Jumex y NSF continúa: “Queremos seguir trabajando con NSF en temas de capacitación de nuestro personal interno y de nuestra base de proveedores y también en las auditorías de recertificación de nuestros centros de distribución,” dice Calzada Pérez.

“NSF ha sido nuestra casa auditora por más de diez años y siempre se ha mantenido a la vanguardia en los diferentes sistemas de inocuidad y calidad. Si queremos ser los mejores, necesitamos trabajar con los mejores, los cuales en nuestra perspectiva siempre han sido NSF,” dice Mejía.